電鍍金剛石鋸片是一種切割工具
電鍍金剛石鋸片廣泛應用于混凝土、耐火材料、石材,陶瓷等硬脆材料的加工。電鍍金剛石鋸片主要由兩部分組成;基體與刀頭。進刀速度即被鋸切石材的進給速度。它的大小影響鋸切率、鋸片受力以及鋸切區(qū)的散熱情況。它的取值應根據(jù)被鋸切石材的性質(zhì)來選定。
雙柱龍門式鋸機:這類鋸機的鋸切頭大都固定在溜板箱下面,溜板箱在橫梁上作往復鋸切運動。鋸切過程中臺車固定不動,這樣就排除了臺車因機械問題而造成的不穩(wěn)定因素。
切割片、磨片:
樹脂切割片和打磨片是固結(jié)磨具中用量比較大的一類,在很多的產(chǎn)品手冊和網(wǎng)上分類中,都單獨列出來作為大類出現(xiàn)。我們根據(jù)實際情況和避免造成誤會的角度出發(fā),歸類為固結(jié)磨具。因為數(shù)量巨大,將此分類又進行了進一步細分,分為了平行切割片和鈸型砂輪,兩者有相同和不同的屬性。電鍍金剛石工具鍍液回收處理金剛石器材在超精研中顯示了自己的能力,比剛玉加工光潔度高,R弧外形好。
承力限制:鋸切時荒料對鋸片的阻力可分解為對刀軸頭部向上的頂托力和水平推力。在這個力的作用下對鋸切頭和滑軌則形成向上的頂托力矩和水平扭矩。這兩個力矩 后都傳至滑座上由滑座承受。單柱鋸的滑座一般都做得較高,上推力矩的受力支點距離較大,因此承受上頂力矩的能力也大。而滑座導軌的寬度相對較窄,所以承受 水平扭力的能力就差。測定磨具硬度的方法,較常用的有手錐法、機械錐法、洛氏硬度計測定法和噴砂硬度計測定法。
用黏合劑把金剛石黏合做成磨具需要試驗
用黏合劑把金剛石黏合做成磨具,聽起來那么簡單,難道還需要專門的國字頭實驗室來做研究嗎?回答是肯定的。之所以開發(fā)超硬材料磨具,是因為新的科技應用需要新的生產(chǎn)技術進行匹配生產(chǎn),這就對超硬材料磨具本身的技術提出了要求。
比如開發(fā)碳纖維機體砂輪,就用在汽車曲軸等加工上,而通過對金剛石、立方氮化硼的應用研究,也能做出打磨航天飛機發(fā)動機零部件、玻璃切槽磨具等。